储罐工程安装是一项技术要求高、工序复杂的系统性工程，需严格遵循设计规范和施工标准。以下是主要施工流程及技术要点：
一、基础施工
储罐基础需按设计要求浇筑钢筋混凝土结构，强度等级不低于C30。施工时重点控制地基承载力、基础标高及水平度，表面平整度偏差需≤5mm。完成后需进行28天养护，并通过沉降观测确认稳定性。
二、罐体安装
采用正装法或倒装法施工：
1. 正装法：自下而上逐层拼装壁板，需配合高空作业平台，适用于大型储罐
2. 倒装法：先安装顶部结构，利用液压顶升装置逐层组装，可减少高空作业风险
壁板组对应严格控制焊缝间隙（≤2mm），错边量不超过板厚的10%。拱顶储罐顶板安装需采用胎具定位，确保曲率半径符合设计要求。
三、焊接质量控制
采用埋弧自动焊（纵缝）和手工电弧焊（环缝）组合工艺：
- 焊前进行坡口处理，角度控制在60°±5°
- 执行多层多道焊，层间温度≤150℃
- 100%进行X射线探伤，Ⅱ级合格标准
- 焊缝余高控制在0-3mm范围内
四、检测与试验
1. 充水试验：分级注水至设计液位，持压48小时检查沉降及泄漏
2. 气密性试验：采用0.1MPa压缩空气，肥皂水检测焊缝密封性
3. 阴极保护系统测试：保护电位需达到-850mV～-1200mV（CSE）
五、安全控制要点
1. 设置防雷接地系统，接地电阻≤10Ω
2. 安装呼吸阀、紧急泄压装置等安全附件
3. 施工区域实施动火分级管理，配备可燃气体检测仪
4. 高空作业人员必须系挂双钩安全带，设置生命线系统
储罐安装完成后需提交完整的竣工资料，包括材质证明、焊接记录、检测报告等文件。整个施工过程应严格执行GB50128《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》等标准，确保储罐使用寿命达20年以上。
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